Parylene是一种对二甲苯的聚合物，较早开发用于印刷线路板作防护涂层，现在已发现它还有很多新的用途，特别是传统的材料不能满足特定要求的一些场合。它优越的物理与电学性能与无应力的应用工艺相结合，使它可用于任何类型的材料上作防护涂层。
       蒸汽沉积形成无针孔涂层
       涂敷过程在真空下进行，称它为蒸汽沉积聚合（VDP）,作为一种涂敷技术，VDP提供了可靠的先进性，明显要由于刷涂，浸涂，喷涂等其它涂敷技术。它的先进性主要来源于它是由气相单体直接形成固体涂层而没有一个液态的中间过度阶段。因此在传统方法中由于表面张力而引起的从棱刃处流淌到低的沟槽里积料的现象它不会发生。Parylene涂层是从基材的表面向外“生长”，形成一个均匀厚度的敷形涂层，好多试验证明这种涂敷处理涂层厚度在1微米以下时也是无针孔的。
　　无应力应用
　　Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的，不需要经升温固化过程，不需要对基材施加室温以上的温度和更多的时间来让膜生长。由于这种聚合物是自发的不需要催化剂。 促进聚合的催化剂通常是离子或离子化合物，固化后它们会多少残留一些在涂层里。这些残留的物质能参与电荷的迁移，在一定程度上影响涂层的电性能。又由于Parylene涂层是在室温下形成的，因此可以防止主要因室温和固化温度变化不同由热膨胀引起的应力问题。
　　杰出的绝缘性能
　　除了这些内在的性质以外Parylene类涂层有优异的电性能，它有优异的节电性能较低的介质损耗和较高的介电强度，同时它还具有优良的机械性能，有高的机械强度和低的摩擦系数，这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件唯一能能适用的绝缘层。
细铜线的绝缘漆在严格的绕线操作时会被损坏，尤其是对较小的环形和圆筒形器件需要用一个涂层，它不仅能提供绝缘而且也能消除摩擦引起的绕线时对线的损伤。Parylene的绝缘强度和它的干膜润滑性能使它完全能适合于这种应用。
　　增大绕线窗空间
　　Parylene涂层较薄且厚度均匀使绕线器件能保持较大的绕线窗，这种随之伴有的打绕线空间使它可用作有较好性能的有涂层产品。
　　Parylene也被用于用传统材料会“有包容物”伤害的元件，和用于小型铁氧体变压器和电压器，由于与传统的浸渍方法不同，Parylene也不会出现象传统浸漆时遇到的磁致伸缩或渗透性问题。
　　用于小型元件的涂层
　　用一种胶带在绕线和金属元件间作绝缘是一种传统的工艺，然而当元件很小时，使用胶带就很困难。用Parylene涂层能够消除有缺陷元件，并提高元件的电性能。
　　提高强度和防腐蚀
　　近年来磁性材料的发展出现了烧结和粘结钕铁硼元件，它可制成很小的形状，使用Parylene涂敷工艺具有很突出的优越性。小型钕铁硼磁性器件是易碎的，添加Parylene涂层另一个优点是还可增加强度，钕铁硼材料对来自大气中的潮湿产生的腐蚀也是很敏感的，Parylene极低的水汽透过率还提供了优异的防潮抗腐蚀防护。